以電力變壓器為例，分析了有載分接開關(guān)常見故障，如分接開關(guān)接線故障、轉(zhuǎn)換開關(guān)故障、分接開關(guān)超限故障、油室漏油、分接開關(guān)，局部放電等。并分析了故障原因。提出了解決各種故障的措施和建議，以減少變壓器有載分接開關(guān)故障的發(fā)生，提高電網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

　　電力變壓器是電力系統(tǒng)中非常重要的設(shè)備，其anquan運(yùn)行直接關(guān)系到電網(wǎng)系統(tǒng)的anquan穩(wěn)定。用于分接開關(guān)變壓器的元件稱為分接開關(guān)， 有載分接開關(guān)，是有載調(diào)壓變壓器的主要元件，是變壓器高壓線路中weiyi的運(yùn)動(dòng)部件，故障率高。

　　安裝維護(hù)質(zhì)量直接關(guān)系到有載調(diào)壓變壓器的運(yùn)行anquan。摘要：分析了電力變壓器有載分接開關(guān)的常見故障及原因，提出了減少變壓器有載分接開關(guān)故障發(fā)生、提高電網(wǎng)運(yùn)行穩(wěn)定性的對(duì)策。

　　有載分接開關(guān)分為兩種類型：其阻抗為電抗，稱為無(wú)功分接開關(guān)，其阻抗為電阻，稱為電阻有載分接開關(guān)。目前，電阻式有載分接開關(guān)已得到廣泛應(yīng)用。其整體結(jié)構(gòu)可分為三部分：控制部分、傳動(dòng)部分和開關(guān)部分。有載分接開關(guān)在提高供電系統(tǒng)電壓合格率、提高功率因數(shù)和保持系統(tǒng)穩(wěn)定方面起著重要作用。

　　一、常見故障的原因分析及對(duì)策

　　分接開關(guān)接線故障原因及對(duì)策

　　串行操作是指連續(xù)發(fā)出一個(gè)命令，使多個(gè)分接開關(guān)失去控制。

　　開關(guān)聯(lián)鎖的原因之一是交流接觸器剩磁或油污染造成的停電延時(shí)、順序開關(guān)故障或交流接觸器動(dòng)作不匹配。

　　機(jī)構(gòu)中微動(dòng)開關(guān)和交流接觸器的性能

　　轉(zhuǎn)換開關(guān)固定螺絲鎖緊墊圈分接開關(guān)，急停部分不可靠，螺絲松動(dòng)等。可能會(huì)導(dǎo)致開關(guān)移動(dòng)。

　　檢查交流接觸器斷電后延時(shí)回位或卡死，順序開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作順序正確，各部件調(diào)整到位，或選擇剩余磁通量小的交流接觸器，將電容器接入工作電路，清除交流接觸器鐵芯上的油漬，調(diào)整螺絲，擰緊松動(dòng)的螺絲，必要時(shí)更換。

　　轉(zhuǎn)換開關(guān)拒動(dòng)的原因及對(duì)策

　　轉(zhuǎn)換開關(guān)是分接開關(guān)，的心臟，我們應(yīng)該從過(guò)渡觸點(diǎn)、工作觸點(diǎn)、快速機(jī)構(gòu)等方面找出拒絕在阿移動(dòng)的原因。另外，轉(zhuǎn)換開關(guān)油室的底盤和zhongxin軸封過(guò)緊，會(huì)導(dǎo)致開關(guān)插不到位，無(wú)法移動(dòng)。

　　如果分接開關(guān)與電機(jī)機(jī)構(gòu)連接不好，如手動(dòng)機(jī)構(gòu)中的彈簧片未復(fù)位，鎖止開關(guān)的觸點(diǎn)未連接，選擇開關(guān)的動(dòng)觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)接觸不良，如果分接開關(guān)電機(jī)機(jī)構(gòu)在分接開關(guān)，正負(fù)兩個(gè)方向都沒有移動(dòng)，則不復(fù)位檢查是否有工作電源或缺相，檢查三相電源是否正常，處理手動(dòng)鎖止開關(guān)的觸點(diǎn)。

      二、類似現(xiàn)象的原因及對(duì)策

　　轉(zhuǎn)換開關(guān)切換時(shí)間延長(zhǎng)的原因應(yīng)從儲(chǔ)能拉簧疲勞、張力降低、斷裂或機(jī)械堵塞等方面查找，更換拉簧或傳動(dòng)機(jī)械，更換故障零件。

　　分接開關(guān)超限故障的原因及對(duì)策

　　由于電機(jī)機(jī)構(gòu)的不斷調(diào)整，電動(dòng)限位裝置失效，機(jī)械限位釘生銹失效，阻礙了傳動(dòng)軸的持續(xù)傳動(dòng)，這也是開關(guān)超限的直接原因。機(jī)電約束的故障會(huì)使電機(jī)無(wú)法正常停止運(yùn)行，直至損壞。

　　如果定位塊的高度不夠，定位塊達(dá)到j(luò)i限后將無(wú)法斷開電氣限位開關(guān)，這就是開關(guān)超限的原因。

　　推動(dòng)定位塊

　　用手向下移動(dòng)到上限和下限位置，或在定位塊下加墊片調(diào)整位置。此外，檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)的分接位置是否與開關(guān)頂部的指示一致。如果分接開關(guān)的位置與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的指示一致，則從轉(zhuǎn)換開關(guān)到電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作結(jié)束的時(shí)間間隔不一致。這表明分接開關(guān)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的連接有問(wèn)題。如果限位開關(guān)的電氣連接有問(wèn)題，應(yīng)將分接頭遠(yuǎn)程置于中間位置，然后調(diào)整電壓。

　　油室漏油原因及對(duì)策

　　分接開關(guān)油枕油位異常升高或降低是由于油室密封不良或放油螺栓未擰緊所致。變壓器本體絕緣油中氫、乙炔和總烴的色譜分析。如果溶解氣體成分含量和產(chǎn)氣量呈下降趨勢(shì)，則判斷油室絕緣油漏入變壓器本體，主要在zhongxin軸和底盤之間，主要是密封不良和密封材料質(zhì)量差。

　　如果在揭開分接開關(guān)的過(guò)程中沒有泄漏，則應(yīng)取出鐵芯，并清空油室中的絕緣油。在變壓器本體的油壓下，需要觀察絕緣套管內(nèi)壁、抽頭引線螺栓和軸封是否泄漏。然后，更換密封件或密封，或用快速泄漏密封劑修復(fù)泄漏。如果有排氣孔或放油螺栓，擰緊螺栓并更換密封圈。

　　分接開關(guān)局部放電故障原因

　　除了漏油外，外部水分通過(guò)松動(dòng)的密封滲入變壓器的分接開關(guān)，也會(huì)影響分接開關(guān)的性能，導(dǎo)致分接開關(guān)絕緣性能下降，直接加速分解開關(guān)的閃絡(luò)和局部放電。

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