隨著電力高壓變壓器的發(fā)展，其體積小、質(zhì)量輕、容量大，高壓變壓器線圈越來越多地使用換位線和組合線。脈沖變壓器一種寬頻變壓器。對通信用的變壓器而言，非線性畸變是一個極重要的指標(biāo)，因此要求變壓器工作在磁心的起始導(dǎo)磁率處，以至即使象輸入變壓器那樣功率非常小的變壓器，外形也不得不取得相當(dāng)大。變壓器溫升：高壓變壓器在周圍溫度40℃以下及額定負(fù)載下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以電阻法測定的繞組升溫不得超過65℃，在此條件運(yùn)轉(zhuǎn)下，上層絕緣油的溫升用溫度計(jì)測定，不得超過60℃，繞組最高溫升部分不得超過80℃。鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。硅鋼是一種含硅的鋼，其含硅量在0．8～4．8%。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因?yàn)楣桎摫旧硎且环N導(dǎo)磁能力很強(qiáng)的磁性物質(zhì)，在通電線圈中，它可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而可以使變壓器的體積縮小。

換位導(dǎo)體絕緣強(qiáng)度高，絕緣厚度薄，可減小鐵窗尺寸，降低高壓變壓器質(zhì)量，降低渦流損耗。 但在高壓變壓器的制造過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)換位導(dǎo)體和復(fù)合導(dǎo)體在股間發(fā)生短路。 高壓變壓器在運(yùn)行中，由于線間短路會造成質(zhì)量隱患，生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)線間短路，必須找出并消除短路點(diǎn)。 如何合理選擇故障檢測設(shè)備和方法，準(zhǔn)確、快速地找出短路點(diǎn)，縮短高壓變壓器的制造周期，已成為高壓變壓器制造人員非常關(guān)心的問題。

原材料質(zhì)量和施工操作是造成線圈短路的主要原因?，F(xiàn)在從以下幾點(diǎn)進(jìn)行具體分析。

線材不好。扁銅線有尖角和毛刺，繞線時因彎曲和壓力整形刺破電線的線絕緣，造成股間短路。

　　換位考慮導(dǎo)線（組合進(jìn)行導(dǎo)線）技術(shù)水平不過關(guān)。如在單股線上評價漆膜有破損，易形成股間短路。

由于施工不當(dāng)，造成線路絕緣損壞。例如，在繞組過程中，絕緣線的不當(dāng)彎曲損傷，在繞線成形的壓縮過程中，第一壓縮力越過大使線轉(zhuǎn)動絕緣線。

絲接頭焊接質(zhì)量差。 例如，連接器沒有被拍攝，銳角穿透電線絕緣層。

尋找短路點(diǎn)的方法

2.1確定彎頭處的短路點(diǎn)。換位導(dǎo)線和組合導(dǎo)線在頭彎處容易短路。所以，當(dāng)發(fā)現(xiàn)線圈有股與股之間短路時，在檢查時，首先要檢查頭部的彎曲處是否有短路點(diǎn)。500V兆歐表的兩個接頭一般是用兩根短接導(dǎo)線的一端(如A、B端)連接，另一端(C、D端)必須分開，不能相互接觸。

　　抓住一個引線進(jìn)行搖動出頭彎折處或用木錘輕敲出頭彎折處，同時通過觀察500V兆歐表的指針以及有無發(fā)展變化，以此來分析判斷自己出頭彎折處是否有短路點(diǎn)。如果在不斷搖動或敲打出頭彎折處的過程中使用兆歐表的指針有大幅度快速擺動，則說明沒有出頭彎折處有短路點(diǎn)。

2.2確認(rèn)庫存之間的短路點(diǎn)，如果短路點(diǎn)不在頭彎頭和線圈線轉(zhuǎn)彎，處理比較麻煩，找到短路點(diǎn)比較困難，一般可采用以下方法。

2.2.1電橋電阻法當(dāng)短路電阻非常低，幾乎為零時，可以用500 V兆歐表測量短路點(diǎn)。 通電一段時間（一般為20～30min），關(guān)閉電源，A、B兩端接地放電，用手觸摸導(dǎo)線表面，F(xiàn)點(diǎn)（短路點(diǎn)）前的導(dǎo)線有大電流流過。 溫度將高于點(diǎn)F之后的溫度(短路點(diǎn)的溫度最高)，從而也可以粗略地確定短路點(diǎn)的位置。